5.16 기계적 및 설치 문제

Mechanical and Installation Problems

 

설치와 관계된 씰문제가 "변형"과 "간섭"항에서 앞서 언급했지만 아래 몇 가지의 부가 사진을 사용하여 재강조 한다.

그림 3-164는 고압의 씰에 사용하는 1차 카본링이다. 이 유니트는 배관상에서 운전중이었고, 연삭제가 내재되어 있어 Gland Plate와 상대 Ring의 변형된 것으로, 와이어 브러싱(Wire Brushing)이 씰면에 발생했다. 뒤틀림 원인을 확인 및 수정하므로써 이러한 현상은 제거된다.

그림 3-165의 씰은 오물을 취급하는데 사용되었다. 유니트는 누설이 발생하기전 잠시동안만 운전되었다. 니켈 저항 시트의 심각한 홈을 주시하라. 그것은 고형물 높이로 씰을 운전하므로써 생겼다. 리테이너 뒤쪽이 뒤틀렸음에 주시하라. 이는 누설을 가속시키는 설치의 결함을 의미한다.

그림 3-166은 처음으로 23개월 정도 운전되어온 씰이다. 조립시 앞의 어댑터를 분리하는 스플리트 벨로우즈 뿐만 아니라 텅스텐 씰면의 심각한 마멸을 주시하라. 이런 상태는 펌프의 기계적 상태에 관계한다. 동일한 씰을 설치할 때는 시간상의 문제에 부닥친다. 축방향 운동과 얼라인먼트 측면에서의 펌프의 운전 변수가 제작자의 허용 범위내에서 운전할 만큼 수정되지 않는 한 그 문제는 수정되지 않는다. 높은 온도에 적용할 때는 배관 변형이 펌프 케이싱에 전달되어 얼라인먼트 문제를 야기하는지를 확인하는 것이 좋다.

가혹한 기동과 정지는 2차적인 씰 문제를 야기한다. 그림 3-167의 Drive Notch에서 첫 번째 카본링과 스프링 및 금속성 디스크상의 마멸을 관찰하라. 리테이너 내면상의 접촉 패턴과 스프링 홈에서의 스프링 접촉 패턴을 주시하라. 기동과 정지운동 및 직각도가 아닌 결과로 인해 첫 번째 링의 내경에는 많은 재료가 쌓였다. 축을 따라 거동하는 쐐기(Wedge)때문에 Teflon 마멸이 발생했다. 이 경우에 씰면의 얼라인먼트를 개선하면 씰의 수명도 길어진다.

그림 3-164 Gland Plate대 상대 Ring의 변형에 의한 씰면에서의 Wire Brushing

 

그림 3-165 설치 오류로 손상 받은 니켈 저항 씰 시트

그림 3-166 씰의 손상을 일으키는 펌프의 기계적 문제

 

그림 3-167 마멸을 가속시킨 씰면의 미스얼라인먼트

 

TRAC Mark INCOSYS