5.10 축과 고정요소간의 간섭

Interference between Shaft and Stationary Element

 

씰 손상의 원인은 때로 정지 씰요소 검사로 쉽게 검출될 수 있다.

그림 3-155의 상태는 불충분한 Bore의 틈새, 축의 Runout 또는 축과 펌프 스터핑 상자간의 편심 등으로 초래된다. 금속간 접촉에 의한 열때문에 가연성의 액을 취급할 때는 이러한 씰 손상은 극도로 위험하다.

석유화학 공장의 그림 3-155와 같은 손상은 펌프 케이싱의 노즐하중을 유발하는 파이프의 설치 오류에 의한 것이다. 국부적인 휨은 축의 외경과 스터핑 박스 Bore간의 심한 미스얼라인먼트를 초래한다.

그림 3-155 시트 Bore의 상에서의 Rub를 일으킨 펌프 스터핑 박스 부품의 국부적인 손상

 

가연성 유체를 다루는 주요기계에서는 스파킹 없는 부싱이 사용되어야 한다. 이것은 정지 요소 보다 미세한 정도로 작은 내경을 가져야 하며, 이렇게 하므로써 축과 정지 요소간의 접촉을 방지할 수 있다. 씰의 설계가 어떻든 간에 End Plate의 부싱 내경과 축간 간극은 Feeler Gage로 정확히 점검하는 것이 중요하다. 간극은 접촉을 피할 정도로 충분해야 한다.

 

TRAC Mark INCOSYS