9.1.2 TM2000

Trendmaster® 2000 for WindowsTM

(1) TM2000 System

주로 전동기, Fan, 펌프, 블로워 등 산업체 다수의 일반 기계류를 관리하는 시스템으로서 중요 기계류와 같이 별도의 감시 시스템에 의한 기계 감시 시스템이 구축되어 있지 않고 대부분 Potable 진동 측정 장비에 의해 관리되는 기계류를 대상으로 하는 관리 시스템이다. 주로 볼 베어링 타입의 구름 요소 베어링을 사용하는 기계류가 그 대상이며, 기존의 Potable 측정기를 대체하고 경제적인 설치비용과 효과적인 관리를 위해 온라인 주기적 데이터 관리 방식(Periodic On-line)을 적용하는 시스템이다.

이 시스템이 적용되는 기계류의 특성은 일반적으로 중요 기계류에서 보이는 기계적 특성과 다소 차이를 보이게 된다. 대부분의 일반 기계에 해당하는 구름 요소 베어링의 특성에 따라 회전축과 베어링 요소의 기계적 피로 현상으로 인해 필수적으로 발생하게 되는 요소의 수명 제한과 동시에 적절치 못한 정비나 조립에 의한 급작스런 문제 발생은 지속적인 상태 감시를 통해서 관리 방식이 필요하게 된다. 따라서 온라인 방식을 적용하면서 시스템 설치 상태와 방식으로 간소화하는 시스템 구축 방식이 필요하게 되며 진동 특성에 기인한 분석 방식이 적용되어야 한다. TM2000은 이러한 일반 기계류의 진동 특성과 설비 방식을 고려하여 적용된 최초의 일반 기계류 관리 시스템으로 동 분야의 일반적인 관리 방식의 지침이 된 시스템이다.

(2) TM2000 System 하드웨어 구성

시스템은 현장 기계류에 설치되는 변환기류, 그리고 케이블과 데이터 처리기, TM2000 소프트웨어를 포함한 컴퓨터 시스템의 두 부분으로 구성되어 있다. 대부분의 구름 요소 베어링 부위에는 절대 진동을 측정하는 Seismic 변환기 타입이 적용되며 이러한 각각의 변환기들이 하나의 케이블 라인에 TIM (Transducer Interface Module)을 통해 접속되어 직렬 접속 방식으로 연결되게 된다. 이는 총 2040 포인트까지 하나의 시스템에 연결 가능하며 최종적으로 컴퓨터 시스템에 설치된 SPA (Signal Processing Adapter) 카드에 연결되어 신호 처리된다. 이러한 변환기 및 하드웨어 부분, 그리고 프로그램들은 기술력의 발달에 따라 지속적으로 업그레이드되고 있으며 신,구 제품과의 호환성이 계속 유지되고 있다. 적용 상황에 따라 유체 윤활 베어링 타입의 기계 역시 적용 가능하며 이 경우 변위 센서 적용과 함께 Keyphasor, 그리고 이를 처리하는 별도의 TIM이 적용되고 있다.

그림 6-40 TM2000 시스템의 하드웨어 구성

 

(3) TM2000 System 특성과 기능

DM2000과 마찬가지로 다양한 자체 기능과 타 시스템과의 연계 능력을 보유하고 있으며 하드웨어 점검 능력을 보유하고 있다.

① TM2000 시스템 구조

서버로 Windows NT를 사용하여 Standalone 방식뿐만 아니라 분산형 기계 정보 관리 시스템을 구성한다. 소프트웨어는 기본적으로 Data Acquisition Module과 Display/Configuration Module의 두 가지로 구성되며 추가로 DCS Interface Module이 적용될 수 있다. Data Acquisition 컴퓨터는 현장의 각종 센서에서 입력되는 정보를 수집하며 네트워크로 구성된 경우 네트워크 서버로 작동하게 된다. SPA Card를 내장하고 있으며 선택적으로 DCS Interface, Network, 외부 경보장치 또는 모뎀용 카드를 용도에 맞게 설치하여 운용할 수 있다. Display 소프트웨어는 어느 위치에서나 데이터 수집용 컴퓨터에서 수집한 내용을 디스플레이할 수 있고 환경 설정을 제어할 수 있다. 서버에 직접 설치될 수도 있으며 한 대 이상의 화면 표시용 컴퓨터에 Client로서 사용될 수도 있다. Configuration Module을 통해 다양한 소프트웨어 경보 상황 변수를 결정하고 적용할 수 있다.

② 외부 경보 능력

필요에 따라 외부 경보 릴레이 카드를 이용할 수 있으며 여기에는 Digital I/O Board, Cable and Relay Box가 포함된다. 각 릴레이는 시스템에서 제공되는 Not OK, No Data, Alarm1 및 Alarm2 상태를 지시하며 이를 Alarm Bell, Panel Light 또는 기타 경보 지시계에 와이어로 연결하여 기계 정보를 제공한다.

③ Plot & Point Display Formats

프로그램 영역 내에서 Group, Point 및 Plot영역으로 접근하며 관심 부분의 데이터 접근이 가능하다. 이를 통해 아래와 같은 데이터 종류를 이용한다.

• Overall/Direct 진폭

• Trend (Direct, Rotor, Prime)

• Orbit/Timebase

• Timebase

• Spectrum/Full Spectrum

• Acceptance Region

• Shaft Average Centerline

• Spectra vs Time (Waterfall)

• Full Spectrum vs Time

④ Test

시스템 테스트 프로그램으로 이를 이용하여 신호 처리기인 SPA Card의 정상 작동 여부, 모든 포인트의 스캔 및 상태 확인, 시스템 포인트 정상 여부 확인 등을 검토한다.

 

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