5. 예지정비 프로그램과 안전문제

Predictive Maintenance and Safety

 

 

예측정비 프로그램에서 최대의 관심은 종업원의 건강과 안전이다. 이 문제를 중요하게 다루기 위해서는 두 가지 근본적인 요인을 반드시 생각해야 한다. 하나는 예지정비 현장 기술자의 안전 문제이고, 또 다른 한가지는 공장 근무 자의 안전 문제이다.

5.1 豫知 整備 現場 技術者의 安全 問題 (Safety Problem of the Predictive Maintenance Field Engineer)

진동감시, 온도, 마찰, 압력 및 기타 공정 변수를 포함하는 예지정비 프로그램은 가동중인 기계 및 전기 장치에서 정상적인 데이터를 수집할 수 있어야 한다. 그런데, 이러한 일을 수행하기 위해서는 몇 가지 위험 요소가 항상 수반된다. 예를 들면, 기계 장치에서 진동 데이터를 수집하기 위해 현장 기술자는 가동 중인 기계 가까이에 접근을 해야 한다. 가동중인 기계에 접근하는 일은 사고의 위험을 높여 치명적인 신체 손상뿐만이 아니라 심지어는 사망의 원인이 될 수 있다.

이와 같은 많은 위험 요소가 잠재되어 있기 때문에, 데이터를 수집하는 현장 기술자에 대한 건강과 안전 요인은 예지정비 프로그램 개발의 근본적인 동기가 되고 있다. 예지정비 프로그램은 적어도 다음과 같은 사항을 포함하고 있어야 한다.

① 재난과 인명 피해를 최소화하는 측정 경로 :

위험 지역에 출입하는 것을 가급적 피하고 위험 발생 요인이 큰 기계와 장애물에 접근을 줄일 수 있도록 진동감시 경로를 설정하여, 사전에 인명 피해 및 재난을 방지해야 한다. 많은 위험 요소는 예측정비 기술 특성상 크게 제거될 수 있다.

② 위험 지역에 위치한 기계 포인트를 하드와이어로 연결 측정 :

위험지역에 설치된 기계진동 측정 포인트는 하드와이어로 연결하여 안전 지역에서 감시할 수 있도록 재 설치해야 한다. 지난 몇 년간 가속도계 가격은 눈에 띄게 줄어들었다. 위험한 지역에 설치되어 있는 측정 포인트는 매우 적은 투자비용으로 하드와이어로 설치할 수 있다. 이러한 방법을 이용하면 실제로 현장 기술자의 안전사고는 크게 줄일 수 있다.

③ 안전요원 구성 :

기계진동감시 작업은 때로는 위험하고 격리된 지역 출입을 요하므로, 이러한 지역에서의 작업은 안전 요원의 통제가 절대적으로 필요하다. 예를 들면, 일부 기계가 인적이 드문 지역에 위치한다거나 또는 공장에서 멀리 별도로 떨어져 있다고 가정해 보자. 이러한 경우에 안전 요원이 별도로 배치되어 있다면 사전에 피해를 최대한 줄이고, 사고가 발생하게 되면 의료진을 신속하게 호출할 수 있다. 만일, 안전 요원이 확보되어 있지 않다면 더 큰 손실이 발생될 수 있다.

④ 안전 교육 :

대부분의 성공적인 예지정비 프로그램에는 포괄적인 안전교육 프로그램이 포함되어 있다. 데이터를 안전하게 수집하는 방식 외에도 여기에는 공장기계 및 장치의 정상운전에 관한 제반 과정을 포함하고 있다. 이러한 교육 프로그램을 통해 예지정비 기술자들은 공장에 설치되어 있는 기계와 장치들을 충분히 이해하게 된다. 또한, 안전교육으로 기술자들은 데이터 수집의 안전문제에 보다 깊은 인식을 갖고 사전에 대비할 수 있다.

성공적인 예지정비 프로그램은 또한 작업 교대가 이루어질 때 일일 안전모임을 갖도록 구성되어 있다. 보통 이런 모임은 10분에서 15분 정도 안전 필요성에 대해 논의하는 것이 일반적이다. 안전 프로그램의 기본 정신은 “안전문제에 조금이라도 의심이 간다면, 절대로 작업을 해서는 안된다”는 것이다.

5.2 工場 勤務者의 安全 問題 (Safety Problem of the Factory Worker)

성공적인 예지정비 프로그램은 공장 안전문제에도 초점을 크게 맞추고 있다. 공장 안전사고는 기계와 장치 고장, 부적절한 작업과정, 미숙한 시스템 운영 및 주의 부족으로 인해 다수 발생되고 있다. 따라서, 예지정비 프로그램에는 이러한 사항을 다루는 내용이 포함되어야 한다.

① 기계 고장 및 이상진동 :

이것은 모든 예지정비 프로그램에서 반드시 다루어야 하는 가장 기본적인 필수 사항이다. 건강과 안전문제는 예지정비 프로그램의 궁극적인 목표로 통합되어야 하고, 인명 피해를 야기할 수 있는 기계고장 및 이상 진동에 각별한 관심을 가져야 한다.

② 부적절한 작업과정 :

적어도 하자 유지보수 시행 절차서가 예지정비 프로그램 내에 마련되어 작업이 안전하게 이루어질 수 있도록 보장 되야 한다. 많은 예지정비 프로그램에는 표준 운전 절차서가 마련되어 기계의 신뢰성과 제품의 품질 향상을 개선한다. 이러한 절차서는 안전문제를 충분히 고려하여 사고발생 가능성을 최소화하고 있다.

③ 미숙한 시스템 운영 :

시스템 운영에 관한 사항이 예지정비 프로그램의 일부로 정식 포함되지 않는다 해도 이것은 종업원 안전과 공장 효율성에 직접 관련이 있는 사항이므로, 예지정비 프로그램에는 시스템 운영과정을 충분히 지원하는 작업 과정을 포함해야 한다.

④ 주의 부족 :

과로하거나 작업과정이 미숙하고 안전문제에 대한 인식이 부족하면 사고, 인명 손상 및 공장 재난의 큰 요인이 될 수 있다. 예지정비 프로그램과 공장 작업활동에는 건강과 안전계획이 종합적으로 수반되어야 한다. 종업원들은 지속적으로 안전 절차서를 인식하고 관리자들은 이러한 안전 제반사항이 일정하게 지켜질 수 있도록 관리 감독하여야 한다.

종업원의 건강과 안전은 반드시 공장 경영관리의 최우선이 되어야 한다. 공장 내에서의 모든 활동은 사고, 인명피해 및 공장 재난 등과 같은 각종 재해를 줄일 수 있게 정비되지 않으면 안되고, 심각한 재난 또는 재해의 발생 가능성 때문에 예지정비 프로그램에 우리는 각별한 관심을 가지는 것이다. 예지정비 프로그램을 이와 같이 운영하고 실행한다면 무사고 및 무재해의 안전한 공장 경영관리를 보장할 수 있다. 귀사의 예지정비 프로그램을 성공적으로 수행하여 좋은 결과를 달성하고자 한다면 이러한 지침을 반드시 이행하지 않으면 안 된다.

 

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